Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd., osnovana 2006., kamen je temeljac industrije poliestera smještena u gradu YaQian, Xiaoshan, Hangzhou. Zauzimajući 120.000 četvornih metara s ukupnom imovinom većom od 150 milijuna USD, naša grupa posluje kroz specijalizirane podružnice uključujući Winnertex Group Limited i Hangzhou Henghang Import & Export Co., Ltd. Pod našim vodećim brendom, Hengyun, održavamo godišnji proizvodni kapacitet od 150.000 tona poliesterska pređa dty , FDY i POY. Naša stručnost se proteže od 30D do 600D u sirovo bijelim i obojenim varijantama, opskrbljujući globalna tržišta presvlakama, dekama i tepisima. Kao "100 najvećih industrijskih tvrtki u Xiaoshanu," prioritet dajemo mehaničkoj konzistenciji i molekularnoj stabilnosti kako bismo eliminirali uobičajene nizvodne nedostatke u proizvodnji tekstila.

Molekularna kristalnost i toplinski utjecaj na jednolikost bojenja

• 1. Kontrola kontrakcije savijanja: Primarna uzrok neravnomjernog bojenja u 75D poliester DTY je nedosljedna kontrakcija skupljanja (CC%) tijekom procesa izvlačenja teksture. Ako temperatura grijača varira za više od 1°C, molekularna kristalnost varira, što dovodi do "barré" učinaka u gotovoj tkanini.
• 2. Upravljanje temperaturom grijača: Zašto 150D DTY pokazuje pruge u boji nakon bojanja ? To se često povezuje s postavkama primarnog i sekundarnog grijača. Koristimo toplinske senzore zatvorene petlje kako bismo osigurali da pređa postigne jednoliku fazu staklastog prijelaza, osiguravajući dosljedan unos boje u godišnjoj proizvodnji od 150.000 tona.
• 3. Prednost bojenja dopingom: Za kritično usklađivanje boja, obojena poliesterska pređa DTY u odnosu na obojenu u komadima usporedbe pokazuju da varijante obojene dopingom nude vrhunsku postojanost boje (stupanj 4.5) jer je pigment integriran u talinu polimera prije ekstruzije, zaobilazeći uobičajene nepravilnosti šaržnog bojanja.

Analiza mehaničkog naprezanja i prevencija loma pređe

• 1. Parametri čvrstoće i istezanja: The vlačna čvrstoća 75D/36F poliestera DTY mora se održavati na minimalno 3,2 cN/dtex. Niska čvrstoća često je posljedica nepravilnog omjera izvlačenja (DR) tijekom teksturiranja, što stvara slabe točke osjetljive na lomljenje tijekom pletenja ili tkanja velikom brzinom.
• 2. Održavanje trenja i keramičke vodilice: Vodeće je površinsko oštećenje razlog za lomljenje 150D poliestera DTY tijekom tkanja . Provodimo rigorozne cikluse zamjene za keramičke vodilice i tarne diskove kako bismo održali Ra površinsku obradu koja sprječava habanje mikrofilamenata.
• 3. Optimizacija sakupljanja ulja (OPU): Kako smanjiti lomljenje pređe kod brzog pletenja uključuje preciznu OPU kontrolu (obično 3,0% do 5,0%). Ispravno podmazivanje smanjuje koeficijent trenja između pređe i metalnih kontaktnih točaka, raspršujući statički elektricitet koji može dovesti do zapetljanja niti.
• 4. Konzistentnost točke miješanja: Za poliesterska pređa dty 75D/72F high-intermingled vrste, učestalost i stabilnost čvorova (točaka/metar) moraju biti ujednačene. Nekonzistentan tlak zraka u mlazu koji se miješa uzrokuje skokove napetosti, što rezultira "prekidima" tijekom nizvodnog savijanja.

Usporedba tehničkih podataka: 75D naspram 150D DTY Performanse

U industrijskim primjenama, odabir između 75D i 150D zahtijeva razumijevanje njihovih različitih mehaničkih profila pod toplinskim naprezanjem.

Napredno rješavanje problema za obradu nizvodno

• 1. Antistatički tretman: Rješavanje problema statičkog elektriciteta u poliesterskom DTY-u kritičan je za proizvodnju tkanina za presvlake. Koristimo specijalizirana antistatička ulja koja osiguravaju vodljivost, sprječavajući odbijanje pređe na pređu tijekom procesa puženja.
• 2. Upravljanje gustoćom paketa: Što uzrokuje "ljuštenje" u poliesterskim DTY paketima ? To je obično rezultat nepravilne napetosti namota. Naši konopci kapaciteta 150.000 tona koriste precizne letke za namotavanje kako bi održali dosljednu tvrdoću paketa (Shore C 65-70), osiguravajući glatko odmatanje pri 800 m/min.
• 3. Raspodjela molekularne težine: Odabirom visokokvalitetnih PET čipova s intrinzičnom viskoznošću (IV) od 0,64-0,66 minimiziramo utjecaj nakupljanja oligomera u bačvama za bojanje , što često uzrokuje mrljaste nedostatke u tkaninama finog deniera 75D.

Često postavljana pitanja o inženjerstvu

• Kako broj filamenata (F) utječe na bojanje 150D DTY? Veći broj filamenata (npr. 150D/144F) povećava površinu, što dovodi do bržeg udara boje. To zahtijeva strožu kontrolu povećanja temperature bojenja (obično 1°C/min) kako bi se spriječila neravnomjernost.
• Zašto je pređa "bez čvorova" kritična za 75D DTY? Kod finih tkanina, svaki čvor ili debelo mjesto uzrokovat će vidljiv nedostatak. Koristimo tehnologiju zračnog spajanja kako bismo osigurali neprekidni integritet filamenta u cijelom proizvodu poliesterska pređa dty domet.
• Može li se sirovo-bijeli DTY koristiti za unutrašnjost automobila? Da, ali mora se testirati na postojanost na UV svjetlo. Općenito, doping obojena pređa preferira se za automobilsku primjenu zbog svoje vrhunske otpornosti na toplinsku degradaciju i blijeđenje.
• Koja je tipična stopa skupljanja za Hengyun DTY? Naš DTY obično pokazuje skupljanje u kipućoj vodi (BWS%) od 1,5% do 3,0%, čime se osigurava stabilnost dimenzija za pokrivače i tepihe.
• Utječe li povrat vlage na obradu poliestera DTY? Poliester ima nizak povrat vlage (cca. 0,4%). Međutim, vlažnost okoline treba održavati na 65% RH u šupi za tkanje kako bi se učinkovito upravljalo statičkim razinama.

Tehničke reference

• ISO 2062: Tekstil — Pređa iz paketa — Određivanje prekidne sile na jednom kraju i istezanja pri prekidu pomoću uređaja za ispitivanje konstantne stope istezanja (CRE).
• ASTM D2256: Standardna metoda ispitivanja vlačnih svojstava pređe metodom jednostruke niti.
• GB/T 14460: Tehnički zahtjevi za poliestersku vučenu teksturiranu pređu (DTY).