Otklanjanje pogrešaka ključnih dijelova stroja za teksturiranje Dobavljači kineskih poliesterskih FDY pređa

Nakon što je stroj za teksturiranje uređen i pušten u proizvodnju i upotrebu, osoblje za upravljanje proizvodnjom mora dodatno pregledati i prilagoditi stroj. Nakon toga, procesni uvjeti se ispunjavaju u skladu sa specifikacijama POY-a i dostavljenim sirovim proizvodima, sve dok cijeli stroj ne postane stabilan i kontinuirano se proizvode kvalificirani proizvodi.

Uzroci nedostataka, neravnomjernog bojenja i drugih nekvalificiranih niti u poliesterskoj nisko rastezljivoj pređi nisu samo usko povezani s kvalitetom sirovine POY i uvjetima obrade, već su povezani i s integritetom opreme. Iz tog razloga, nakon što je oprema instalirana i prazna kola puštena u pogon, komponente kao što su mehanizam za deformaciju lažnog uvijanja, grijač ili vodilica konca moraju se podešavati jednu po jednu. Tijekom normalne proizvodnje, te komponente treba provjeriti u bilo kojem trenutku, prilagoditi ili poboljšati, a taj se posao obično naziva upravljanje položajem vretena.

1. Podešavanje mehanizma deformacije zbog trenja lažnog uvijanja

Brzina tarnog diska mora se često mjeriti tahometrom. Ako se pronađe abnormalnost, provjerite sljedeće razloge.

1 Položaj i nagib pogonskog remena: Ako pogonski remen nije pravilno postavljen i ide na stranu remenice, rub pogonskog remena će se istrošiti, što neće samo skratiti vijek trajanja remena i remenica, ali i uzrokuju neravnomjernu rotaciju grupe vretena. Ako je površina prijenosnog remena nagnuta, prijenosni kotač grupe tarnog vretena će kliziti, uzrokujući pad njegove brzine.

2 Napetost prijenosnog remena: Ako je napetost prijenosnog remena mala, brzina tarnog vretena će se smanjiti, što će rezultirati neravnomjernim uvijanjem teksturirane pređe i abnormalnim bojenjem. Međutim, ako je napetost prevelika, to će ubrzati trošenje remena prijenosa i komponenti prijenosa. Stoga pogonski remen mora održavati pravilnu napetost. Općenito, napetost zateznog kotača temelji se na 1 m s obje strane prijenosnog remena, a istezanje je oko 1,8%. U kontinuiranom radu, prijenosni remen će biti rastegnut, stoga je potrebno redovito provjeravati i ustanoviti da je prijenosni remen labav i da se napetost mora podesiti.

3 Postoje li ožiljci na zupčastom remenu mjenjača: Ožiljci na zupčastom remenu mjenjača uzrok su nejednake brzine vrtnje skupine vretena i oštećenja remenice. Ako je situacija ozbiljna, treba ga zamijeniti na vrijeme.

4 Mehanizam deformacije trenjem: Uklonite otpadnu žicu, ostatke, snježne pahulje i prljavštinu na grupi vretena na vrijeme kako bi mehanizam deformacije trenjem bio čist.

5 Provjerite tarnu ploču: provjerite ima li ožiljaka i površinskog ljuštenja na površini tarne ploče.

6 Provjerite razvodni remen: provjerite napetost zupčastog remena, ako je napetost prevelika ili premala, remen treba podesiti ili zamijeniti na vrijeme.

Dva pregleda i podešavanja hot box-a

Hot box se sastoji od tri dijela: grijaće ploče, kontrole temperature i prikaza temperature. Prvo provjerite je li njegova funkcija u dobrom stanju. Glavne točke redovitog otklanjanja pogrešaka su sljedeće.

1. Osigurajte čistoću grijaće ploče: Budući da POY ulje i vuna često zagađuju grijaću ploču, što smanjuje toplinsku učinkovitost, potrebno je redovito čišćenje.

2 Provjera temperature vruće kutije: koristite prikaz temperature skeniranja za provjeru temperature vruće kutije jednu po jednu. Kada prvi put koristite stroj za teksturiranje, upotrijebite površinski termometar za mjerenje temperature površine ploče vruće kutije točku po točku. Temperaturno odstupanje prve vruće kutije nije veće od ±1 ℃, a temperaturno odstupanje druge vruće kutije nije veće od ±2 ℃.

Otklanjanje pogrešaka triju dijelova valjka

1 Ugradnja: U stroju za teksturiranje najvažniji su valjak za ulaganje i izlazni (drugi) valjak. Općenito, postoje dva

vrste valjaka: tip pregača i tip gornjeg valjka. Prilikom ugradnje, osovine gornjeg i donjeg valjka moraju biti potpuno paralelne.

Inače će zbog lošeg prianjanja doći do neravnomjernog uvijanja, neravnomjernog bojanja i pucanja vrhova.

2 Kontaktni pritisak: Kada je kontaktni pritisak između para valjaka nizak, uzrokovat će nedovoljnu snagu držanja. Kada se napetost lažnog uvijanja jako promijeni i kontaktni pritisak je previsok, to će pogoršati trošenje između guma i skratiti vijek trajanja gornjeg valjka ili pregače. Pritisak opruge za podešavanje obično se koristi za podešavanje kontaktnog pritiska.

3 Pobrinite se s istrošenim valjcima i spriječite onečišćenje: budući da se gornji valjak pokreće kontaktom i rotacijom s metalnim donjim valjkom, kako se vrijeme korištenja produljuje, dio gume se istroši, a na površini gume pojavit će se tragovi utora. Kao rezultat lošeg prianjanja konca, konac će stvoriti nedostatke. Stoga gumenu podlogu treba redovito brusiti, a gornji valjak koji se tijekom rada istroši ili ima utore treba na vrijeme zamijeniti. Nakon što je valjak nekoliko puta brušen, promjer postaje manji i potrebno je ponovno podesiti kontaktni pritisak. Gumene pregače se ne mogu brusiti i treba ih redovito mijenjati. Ako se prljavština poput ulja ili monomera zalijepi za gumu, može se obrisati alkoholom.

4 Uklanjanje otpadne žice: Ako se osovina gornjeg valjka ili pregačeg valjka nastavi kretati nakon što je otpadna žica namotana na osovinu, to neće uzrokovati samo lošu rotaciju, već će uzrokovati i lokalno zagrijavanje osovine i oštećenje ležaja. Stoga je potrebno na vrijeme ukloniti otpadnu žicu.

Četiri podešavanja vodilice konca

Postoje mnoge vrste vodilica konca. Općenito se koriste titanske, keramičke i metalne vodilice za navoje s teksturom. Ako je vodilica konca postavljena nedosljedno, to će uzrokovati razlike u kutu kretanja, vibracijama i stanju balona konca. Osim dobre otpornosti na habanje, male otpornosti na trenje i otpornosti na koroziju, vodilica žice treba biti laka za vođenje žice, svilena staza se ne pomiče, a veličina i oblik su prikladni za kontrolu svilene staze. Odabir prave vodilice konca preduvjet je za normalnu obradu.

1 Uređaj za prednapinjanje: Kako bi prednapetost žice izvučene iz bubnja za dovod pređe bila dosljedna, uređaj za prednapinjanje treba

prilagoditi se. Ako nije pravilno podešen, stanje dodavanja žice na valjak za ulaganje bit će nestabilno ili će se žica namotati na valjak za uvlačenje ili će rezač konca raditi neispravno, uzrokujući lomljenje kraja. Uređaj za prednapinjanje uglavnom koristi tip šipke za navođenje žice i općenito se položaj šipke za navođenje žice može prilagoditi kako bi se postigla različita prednapetost.

2 vodilica pređe: položaj vodilice pređe iznad i ispod vruće kutije utječe na uvijanje, mogućnost bojenja, elastičnost, istezanje i druga svojstva teksturirane pređe. To je zbog pomicanja vodilice pređe, što je jednako podešavanju položaja žice u grijaču. Duljina kontakta i oblik kontakta između grijača i žice se mijenjaju.

Ako položaj vodilica konca na vrhu i dnu grupe tarnog vretena nije dobro podešen, to će uzrokovati vunu i lomljenje, pa se mora pažljivo namjestiti.

Podešavanje poprečne vodilice ne samo da bi trebalo učiniti da se ravnomjerno kreće od središta špulice za namatanje ulijevo i desno, već također ne smije dodirivati ​​valjak za namatanje i bobinu za namatanje. Kada podešavanje nije dobro, dogodit će se da se vuna ili konac ne mogu namotati na špulicu za namatanje.

Kada je vodilica konca u kontaktu s koncem, nastavit će se lijepiti za ulje, monomer, polimerni prah itd., što često uzrokuje abraziju i ožiljke. Ako ima dodataka, obrišite ih krpom, itd.; ako postoje tragovi abrazije, izbrusite ih ili zamijenite kako biste spriječili dlake ili slabe niti.